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5 毛钱撬动 20 亿生意拉链隐形王者的「柔」兵器
时间: 2024-07-16 14:30:49 |   作者: 拉链
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  2016年10月17日07时30分31秒409毫秒,神州十一号在酒泉卫星发射中心九十一号发射阵地发射升空。

  超重的压迫感骤然松开,从舱窗望出去,陈冬看到了有生以来见过的最明亮的星空。

  没人会注意一个小小的拉链,但神州飞上天的每一秒,都没有人能忽视一个小小的拉链。

  从2016年神舟十一号开始,浔兴拉链已伴随中国航天员6次问鼎苍穹。而这,已经是浔兴产品质量最好的佐证。

  作为为中国第一,世界第二的拉链生产商,拉链制造有突出贡献的公司浔兴的业务遍布全球。

  “我们公司是生产拉链的。衣服上的一条小小的拉链,我们一做就做了将近40年。”浔兴拉链CIO林宇的介绍朴实无华。

  仅凭一条成本5毛、平均售价1元的拉链,创立近40年的浔兴拉链年营收超20亿元。

  第三次工业革命后,生产力大幅度的提高,世界工业体系发生新的变化,标准的规模化生产成为制造业的核心。

  在劳动力成本、市场、西方经济转移等天时地利人和因素下,中国制造业以一种没办法想象的速度崛起,成为“世界工厂”。

  在成为世界工厂的20余年里,中国的制造业已经很成熟,而中国也进入新的经济阶段:从以规模化的刚性生产向以小单快返为核心的柔性生产大步跃进。

  传统的刚性生产的核心逻辑是生产效率,自动化生产模式主要实现单一品种的大批量生产,满足市场基本需求。

  柔性生产的核心逻辑是效率和弹性,数字化生产模式更能够很好的满足当今消费者个性化、多样化的需求。而精益生产是柔性生产精髓的表现,核心是以订单为导向,按需生产,生产效率提高,生产周期缩短。

  在柔性生产中,考验的是生产线和供应链的反应速度,需要企业具有灵活性和应变能力。

  换个更直观地例子,今年夏天,社会化媒体最火的服装风格是多巴胺,如果你反应慢一拍,三个月才铺货,为时已晚了,现在已经是美拉德色系的天下了。

  信息时极速流动的时代,一股风潮像龙卷风袭来,又会在下一股流行风暴来临前转瞬即逝。

  过去,每个季度都会有产品订货会,一个订单就是几十万条,依照订单生产、铺货再发货,一个车间可能就负责消化几个订单。

  早期,服装风格单一,浔兴的订单规格简单且需求量大,只要保证高质量,基本能解决。

  “小单”,意味着小批量、多规格,一个订单可能就下几百条拉链,甚至最小的时候,是只有十几条的试单;

  而“快返”,则意味着从下单、生产到拿货的频率和周期都极速缩短,客户随时下单,最快3天就要求交货。

  中国的制造业不断在拥抱变化,企业不仅要比价格、拼质量,还要比谁能更快响应市场。

  “一条拉链,最复杂的工序要100多道,传统业内生产周期平均是10天;而现在最极致的情况下,当天下单,3天内就要交货给海外客户,如果做不到3天,客户就去找别家了。”

  生产效率稍微跟不上的企业,就会像赶潮, 跟着浪头踉踉跄跄的跑,随时被吞没。

  身处其中的企业们怎能不明白这一个道理,但是要说生产效率,中国的工厂其实已经是世界顶尖,产线上的生产效率已经逼近极限了,还能往哪里转?怎么转?

  时间就是金钱,同样的人力,一个月完成1个订单还是10个订单,利润是完全不一样的。

  经济学家香帅提到,她曾去佛山调研,发现某铝材厂的生产效率已经很高了, 一根钢管从铝材挤压成型材只需要几分钟。但批次质量确认,有时甚至会耽误2-3天时间。

  因为生产环节如果产生过多废料就需要定责任,对于质检员上报的材料报废,需要有人专门去现场巡检,才能确认废料,明确产生废料的原因。协调同步,就是两三天。

  就是这些非直接生产,但又是必须有的小环节,流程与流程之间的衔接,非常容易被忽视,导致整个交付周期的“低效”。

  而浔兴也趟过同一片泥沼。“我们以前认为交付速度的快慢是由产线决定的,后来发现我们错了。订单过来,审单需要3个小时,转单再到做生产计划,再花3-5个小时也正常,出货放到仓库,再砍掉几个小时,1天就没了,而SHEIN下过来的订单,留给我们的时间只有3天,传统模式根本做不了。”

  的确,中国工厂的生产效率已经是世界顶尖的水平,除了一个环节:流程和流程之间的协作,尤其是工厂内部不同部门、以及工厂和工厂之间的协作。

  浔兴意识到,“小单快反”模式的变革,需要对生产体系和供应链体系进行数字化改造。

  不夸张的说,制造一条拉链所用到的工序流程,几乎覆盖了制造业涉及的绝大多数工艺。生产线的快速切换、前后工序的衔接、采购备料的协同都被急速放大,人、机、料、法、环,环环相扣,一环都不能出错。

  而每一条工序完成后,还有严格的检验流程,品名、数量、机器等等信息,所有信息都需要手动记录,最后再录入系统。

  如何优化流程效率,让协作变得更丝滑?作为CIO,林宇很早就开始布局浔兴的数字化。

  “数字化最核心的不是技术问题,对我们传统企业来说,技术已足够用了,但怎么用好技术,帮助精简流程、提高效率,是一个缓慢的过程,也不是随便上一个系统,就能够跑起来。”

  2017年,浔兴将工厂内部的系统接入企业微信,逐步开始启动全面数字化转型。

  最开始,浔兴信息化主要使用的ERP系统,在看到企业微信可以跟微信打通的优势之后,引入企业微信作为工作交流工具。后来,他们发现企业微信可以做的远不止交流。

  例如订单进度,仅尼龙注塑车间一个产线就有十几道工序,一个班负责一道工序。以前,产品流转到了哪里,完成质量如何,领导并不清楚。其中,质量管理是很重要,也是问题最多的环节,因为流程多,各个班之间易产生纠纷推诿。

  浔兴把内部的ERP和企微做整合,所有流程通过企微做一个移动门户,让信息更透明,所有部门协同更快。

  接入企业微信系统后,产品信息录入系统,在嵌入的算法辅助下能判断质量情况,结合企业微信,还能以最快速度定位问题出处。

  通过企业微信, 质检员可以在线上提交废料的料号和对应图片,审核员能快速确认,手机上就能审批签单。

  一个车间几十万的订单信息,不一样的客户有不同的订单需求、进度,交期是否延误、质量上的问题......所有数据和环节进度,在企业微信里,很多问题都能直观清晰呈现,察觉缺陷,就解决问题。

  “比如我现在在这里和你们做交流,假设工厂有情况,我现在就可以把事情处理了,同样,工人也不是能时刻能坐在电脑前,移动端可以每时每刻接收消息提醒,推进流程进程,这种沟通的效率非常高效。”

  后来他们把审批系统放到企业微信,让移动审批变得更快速,接着又逐步把订单查询、质量管控、各种经营报表、合同管控等各种功能都移植到企业微信上。

  浔兴每解决了一个问题,就在企业微信上沉淀了一个应用,从几十个慢慢到上百个应用、到两百个应用,浔兴的数字化慢慢的变好,越来越完整。

  拉链制造是劳动力密集型产业,十几年前,车间里的工人都是年轻人,现在现在愿意进工厂的年轻人不多,工厂以四五十岁的工人为主。

  这是不少数字化难以推进的重要原因,而这道在其他软件面前的坎,对公司微信来说不是问题,甚至是优势。

  因为个人微信是人手必备的软件,企业微信使用方法类似,即使是四五十岁的工人,也能快速接受、上手。

  如今,浔兴所有的流程、质量、订单,甚至考勤都在企业微信上,研、产、销几大板块的所有流程,已经全部线上化。

  企业微信慢慢的变成了浔兴的移动办公入口,浔兴的整个业务流程从“磕巴”变得“流畅”— 正如杜邦公式, 效率提高了,盈利能力也就上去了。

  仅仅是企业内部效率提升,可能还不够。3天极限交付的背后,也在倒逼产业链上下游的变革。

  SHEIN给了浔兴很大的启发,产业链上跨企业间的协作,还有提升效率的空间。

  面对中国成千上万家服装供应链企业,SHEIN把供应链上的企业,都加入到自己的一个强大的数字化供应链系统,让上万家企业像一家公司一样快速协作。

  就比如SHEIN和浔兴通过企业微信,共享了系统中的供应链数据,包括订单、生产进度、质量、库存物流的数据等等,这样一来,SHEIN要说明型号的拉链、多少条、什么时间要、运输到哪里,在系统里输入,浔兴这边所有的管理人员、生产人员,就能在企业微信里看到订单数据,工厂车间依据数据看板,直接生产备货。

  林宇告诉雷峰网,外部协作上,最紧迫要解决的是仓储物流。产品越来越细分、订单越来越精细,出货频率慢慢的变快。如果靠传统的仓储物流模式,完全响应不了需求。

  国外的订单,在2-3天的交货期下,物流只能走更快的空运。但是,拉链的利润本来就很薄,1条拉链的毛利只有几分钱,浔兴有30%左右的海外客户,每年的国际物流费达千万。

  空运与国内货物物流不同,前者的价格是实时变化的,除了每一单货物的体积、重量不同,不同航线、航司、航班的机票价格也不同,而且每时每刻都会变化。

  其中,有一个必经的询价环节,这样的一个过程是不透明的“黑箱”,程序繁琐,且低效。

  不同供应商有不同的报价体系,数字化程度高的企业可能使用ERP系统,里面有报价模块,有的是注册账号,登录报价系统,有的是打电话、发邮件询价。

  业务员每次都需要给五六家以上的物流供应商挨个询价,一件事情,就有三种传递信息方式,打电话、发邮件、登录不同系统,业务员一天的时间都耗费在一件事情上,什么都干不了。

  “如果有10家、30家供应商,简直要疯掉了。最麻烦的是,等这几家物流供应商都回复了报价,准备决策的时候,最便宜的那家涨价了,因为机票价格变了,于是又重新报价。”

  去年,企业微信推出了“上下游”功能,主打“跨企业协同”:他们将上下游的企业主体连接起来,形成一套通讯录,能更快速地跨企业找人。这样一来,浔兴和物流供应商沟通,就不用打电话,也不用额外加微信好友,在企业微信的上下游通讯录里,就能非常快地找到对方,发消息。同时,上下游公司能够共享应用。供应商都不用自己再安装下载程序,他们直接在自己的企业微信上就能使用数字化系统。

  浔兴发现它来得正是时候,他们基于企业微信上下游的“共享应用”功能研发了一套物流询价体系,将应用共享给10家合作紧密的物流供应商。

  “比如我们有要发往孟加拉的订单,我在企业微信上填完单,把信息推送给我们的几家承运商,承运商可以在我的单上报价,哪家报价、航线合适,我们就选哪家,尤其交货时间着急的时候,这个功能更重要。”林宇补充,“承运商就算出差在路上,看见我们的订单,拿着手机评估一下,就可以直接抢单,很快。”

  线上比价、快速成单、信息公开透明,杜绝人为控价,物流询价的“黑箱”变成了的“白箱”。效率也极大的提升,以前得花1天,现在10分钟内就能够实现询报价,还能快速锁定性价比最高的物流商。

  发现没?浔兴和上下游供应商们之间的业务流程没改变,但信息流转更方便了,而且,极大减少了运输成本。

  鉴于企业微信快速迭代,浔兴后续又基于上下游开发了更多功能,比如承运商筛选等。

  “企业微信一个小功能,能减少企业和企业之间的合作缝隙,让不同企业,像同一家企业一样,敏捷协作。“

  企业微信提供了一个入口,浔兴等企业基于自身业务与之相连后,不仅将散落在工厂内的各个系统连接起来,并清晰呈现,还延伸到外部。

  信息流转数字化极大提高了生产效率,而数字化为浔兴带来的想象力或许还不止于此。

  柔性制造,企业微信带来的不仅是后端供应链的提效,还有前端生产方式的数字化升级。

  浔兴参与品牌商的成衣设计,浔兴的生产流程被更大程度前置,这就从另一方面代表着有更富裕的订单时间,根据对方库存进行备货。

  上游企业在系统中下单,信息直接流转到浔兴,无需再次下单,浔兴生产完的产品,对方也可以直接扫码入库,在这套流程中,企业微信上都一目了然。

  一件衣服的生产制造,需要整个产业链每个环节的系统的高效协同,才能更好实现数字化转型。浔兴通过一条拉链,连接起了一个产业的数字化脉络。

  而不断更新迭代的企业微信,在一步步深入企业业务的方方面面过程中,已经不仅是管理工具,真正链接了上下游所有的环节,实现企业间的高效协同的绝佳数字化工具。

  C2B战略下,企业微信构建的底层框架,打破了信息孤岛,建立了全产业链的高效信息连接与适时同步与共享,实现内外部信息高效流转和业务的高效协同,打通线上与线下的两个世界,提高经营效率。

  企业微信行业拓展总经理陆昊表示,企业微信当下做的就是高效连接,重点也必将是人的连接。做好连接角色,提供工具,让行业内人学会使用工具。

  基于企业微信,浔兴具备了柔性生产、极速交付的能力,得以胜任小单快反的客户的真实需求,让浔兴抓住了数字化机遇,在极速变化的市场中占据高位。

  “不要太高看我们企微,它只是一个数字化工具,真正的应用和业务专家是客户自己,不是我们,但我能够让你的生意更高效、沟通成本更低。可能你原来一天只能做三单,用了我们大家可以做十单,这是我们要做的事情。”企业微信行业拓展总经理陆昊谦卑地表示。

  数字化给了传统制造业新能力,以敏捷响应市场变化,企业要借助数字化工具,和上下游连接在一起,在合作红寻找机会,才能不被洪流淹没。

  当企业和时代狭路相逢的时候,怀抱希望,拥抱变化,这是唯一的选择。雷峰网雷峰网雷峰网(公众号:雷峰网)

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